详细（xì）说明

工作原理：
        滚筒干燥（zào）机是一种内加热传导型转（zhuǎn）动连续干（gàn）燥设备。旋转的滚筒通过（guò）其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再（zài）传导给（gěi）料膜（mó），使料膜中的湿得到蒸（zhēng）发、脱（tuō）湿、使含湿分（fèn）的物料（liào）得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚（gǔn）筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

设备流程工艺：

性（xìng）能（néng）特点：
1、热效率高。因滚筒干燥机传热（rè）机理属热传导，传（chuán）热方向在整个操作周期中（zhōng）保持一致，除盖散热和热辐射（shè）损失外（wài），其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率（lǜ）可达70%-80%。
2、操作弹性（xìng）大，适用性广。可调整滚（gǔn）筒干燥机的诸多干燥因素。如进料（liào）的（de）浓度、涂料料膜的厚（hòu）度（dù）、加热介（jiè）质的温度、滚（gǔn）筒的转动（dòng）速度等，都可以改变滚筒（tǒng）干燥机的干燥效率，且诸多（duō）因素互无牵连。这给滚筒干（gàn）燥（zào）操作（zuò）带来很大的方（fāng）便，使之能适应多种（zhǒng）物料的干燥（zào）和不同（tóng）产量的要求。
3、干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真（zhēn）空器（qì）中，则可在减压条（tiáo）件下运行。
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁（bì）的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且（qiě）传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

安装：
        本机安装系根据总图布（bù）置安装，地面要平整（zhěng），蒸气管（guǎn）进口处要装压力表及（jí）安全阀，各蒸气进口法兰连（lián）接牢（láo）固。

适应物料：
        适用于化（huà）工、染料、制药、食品、冶金等（děng）行业液体或较粘稠物料的干燥。

维护（hù）：
       定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要（yào）定期加上润（rùn）滑脂（zhī），定期校正压力表等计量器件误（wù）差。对三角带传动件　有磨损严重现象应及时更换。
      电动机、减速机（jī）维护详见电动机、减速机（jī）使用维护说明书（shū）。

调试：
本机安装后要先进行试运转实验
1、点（diǎn）动主电（diàn）机观（guān）察主滚筒转向正确。
2、观察主滚筒及各传（chuán）部件转动是否灵活，观察蒸气进出口（kǒu）是否接通，压力表是否在工作压力范围内（nèi）。
3、启动电机（jī），主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料（liào）后调整（zhěng）电（diàn）机转速及物料在滚筒上薄（báo）膜均匀程度来控制物料终（zhōng）含水量。
4、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥（zào）成品量调整（zhěng）绞龙电（diàn）机转速。

技术规格（gé）：

注：如客户需要，可为客户设（shè）计制造上部进料双（shuāng）滚筒干燥机。

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