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閃蒸幹燥機係列



XSG係列旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機
詳細說明
概述(shù):
XSG係列旋轉閃蒸幹燥機是我廠在引進、吸收(shōu)國外先進技術的基礎上,自行開發成功(gōng)的新(xīn)型幹燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用(yòng)範圍廣(guǎng),生產能力大,產品質量好,效率高(gāo),節能,在一個設備內幹燥、粉碎、篩分一次性(xìng)完成,消除環境汙染,整機性能(néng)達到國際先進技術水平。
設備流程工藝:
原理:
熱空氣由入口管以(yǐ)適宜的噴動速(sù)度(dù)從幹燥機底部進入攪拌粉碎(suì)幹燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦(cā)而被除數微粒化,強化了傳質傳熱。在幹燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌(bàn)器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶(dài)上升,在上升過程中進一步幹燥。由(yóu)於氣固兩(liǎng)相作旋(xuán)轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度(dù)較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。
特點:
● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中(zhōng)間不會產(chǎn)生架橋現象。
● 幹(gàn)燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝(zhuāng)置和軸承冷卻裝(zhuāng)置,有效延長傳動部分的使(shǐ)用壽命。
● 特殊的分風裝置,降低了(le)設備阻力(lì),並有效提(tí)供了幹燥器的處理風(fēng)量。
● 幹燥室裝(zhuāng)有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如(rú)碳酸鈣終水份可調(diào)節器至≤0.1%)
● 相對其它幹燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 幹燥室內周向氣(qì)速高,物料停留時(shí)間短,有效防(fáng)止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
適應物料:
● 無機類:硼酸、碳酸(suān)鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧(yǎng)化鐵、碳(tàn)酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯(běn)甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化矽、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝澱(diàn)粉、酒糟、小麥糖(táng)、小(xiǎo)麥澱粉。
技術參(cān)數表:
型號 | 主(zhǔ)機內經(mm) | 處理風量(m3/h) | 蒸發水量(kg/h) | 大裝機容量(KW) | 大高度(m) | 占用平麵(m2) |
XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注(zhù):
1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計(jì)
2、裝機(jī)容量為基本數據,可根據(jù)物料(liào)性能改變。3、占地(dì)麵積根據(jù)實際(jì)情況布置,表中(zhōng)數據僅供參考。
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