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LPG係列高速離(lí)心噴霧幹燥機
詳細說明
產(chǎn)品介紹:
高速(sù)離心噴霧幹燥機是液(yè)體成形工藝和幹燥工業中廣泛應用的工藝(yì)。適用於從懸乳液、溶液、乳液和糊狀(zhuàng)液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,噴霧幹燥機是十分理想的幹燥工(gōng)藝。
設備流程工藝:
特點:
1、噴霧幹(gàn)燥速度快(kuài),料液經霧化後,表麵(miàn)積大大增加,在與熱風接觸過程中(zhōng),瞬間就可蒸發95%-98%的水份,幹燥時間僅需(xū)數秒鍾,特別適用於熱敏性物(wù)料的幹(gàn)燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶(róng)解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧(wù)幹燥(zào)機生產(chǎn)過程簡化,操(cāo)作控製方便。對於濕含量40-60%(特(tè)殊物料(liào)可達90%)的液體能一次幹燥成(chéng)粉粒產品,幹燥後(hòu)不需粉碎和篩選(xuǎn),減少生產工序,提高(gāo)產品純度。對產品粒徑、鬆密度、水(shuǐ)份(fèn),在一定範圍內(nèi)可通過改變操(cāo)作條(tiáo)件進行調整,控製和管理都很方便。
工作原理:
噴霧幹燥機為開(kāi)式循環(huán),並流式,離心式霧化。幹燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾後根據操作指令由鼓風機吸(xī)取再經加熱(rè)器加熱通過高(gāo)效過濾器的熱風分配器進入噴霧幹燥主塔。液體物料根據操(cāo)作指(zhǐ)令經過蠕動泵,進入(rù)高(gāo)速旋轉的離心噴頭,在離心(xīn)力作用下被分散成小霧滴。在噴霧幹燥主塔內(nèi),小(xiǎo)霧滴(dī)與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行(háng)熱交(jiāo)換後被幹燥成為產品,然後(hòu)通過旋風分離器實現分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾後被排出。整套(tào)噴霧係統易清潔、無死角,符(fú)合GMP要求。
應用範圍:
化學製品(pǐn):聚合氯化鋁、分散染料、活性(xìng)染料、有(yǒu)機(jī)催化(huà)劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸(suān)鋅、二氧化矽、偏矽酸鈉、氟化鉀(jiǎ)、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液(yè)等。
食品:氨基(jī)酸、維(wéi)生素、雞蛋(dàn)粉、骨粉、調味(wèi)品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖(kā)啡、茶、葡 萄糖、山梨酸(suān)鉀、果膠(jiāo)、香精香料、蔬(shū)菜汁、酵母、澱粉類等
陶瓷:氧(yǎng)化鋁、氧化鋯、氧化鎂(měi)、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
要點:
1、熱氣流與霧滴的接(jiē)觸:有足夠量的熱氣(qì)流進入噴霧幹燥室時,必須考慮熱氣流的方向(xiàng)及角度,無論是並流、逆流(liú)還是混流,確保與(yǔ)霧滴的充分(fèn)接觸,才能進行充分的熱交換。
2、霧化:噴霧幹燥機的霧(wù)化係(xì)統必(bì)須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確(què)保產品質量的合格率。
3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千台的噴霧幹燥機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
技術參數:
項目/參數 | 型號:LPG | |||||
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
入口溫度℃ | 140~350自(zì)控(kòng) | |||||
出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
水(shuǐ)份蒸發量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
離心噴霧頭轉動形(xíng)式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
轉速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
噴(pēn)霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
熱(rè)源 | 電 | 電+蒸汽(qì) | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解(jiě)決(jué) | ||
電(diàn)加熱功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
長×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據具體情況確定 |
幹粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注:部分參(cān)數設計時視不同(tóng)物料有所調整,以設計為準。
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