安全閥常見的故障（zhàng）及消除方法
發布時間：2018-08-29 瀏覽（lǎn）：2748次
安全閥安裝後，由於使用不當，往往會造成許多故障。這（zhè）些故障如果得不到（dào）及時排除（chú）就會影響安全（quán）閥的作用和（hé）使用壽命。常見故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安（ān）裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發（fā）生超過允許程（chéng）度的滲漏。其原（yuán）因有：閥瓣與閥座密封麵之間（jiān）有（yǒu）髒（zāng）物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去（qù）；密（mì）封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或（huò）車削後研磨的方法（fǎ）加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取（qǔ）更換（huàn）彈（dàn）簧、重新調整開啟壓力（lì）等措（cuò）施。
(3)到（dào）規定壓力時（shí）不開啟
造成（chéng）這種情（qíng）況的原因是定（dìng）壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期（qī）對安全閥作手動放氣或放水（shuǐ）試驗；杠杆式（shì）安全閥的（de）杠杆被卡住或重錘被移（yí）動。應重新調整重錘位（wèi）置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這（zhè）主要是因（yīn）為選用的安全閥（fá）排量小平設備的安全泄放量，應重（chóng）新選用合適的安全閥；閥杆中線不（bú）正或彈（dàn）簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥（fá）杆或更換彈（dàn）簧；排氣管截有不（bú）夠，應（yīng）采取符合安全排放麵（miàn）積（jī）的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動（dòng）
主要是由於彈（dàn）簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當（dāng），使回座壓力（lì）過高。應重新（xīn）調整調節圈位置（zhì）；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排（pái）放管道阻（zǔ）力。
(6)不到（dào）規定壓力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調（diào）整螺杆或更換彈（dàn）簧（huáng）。
