青島海空壓力容器有限（xiàn）公司專（zhuān）業定製非標壓力容器，按（àn）用戶需求承接各種ASME、PED、A2以及D類壓力容器的設計和製造。我司現有資深技術工程師分別負責質量保證體係中的設計、工藝、材料、焊接、探傷、檢驗、理化等各個職（zhí）能，能夠（gòu）生（shēng）產0.1m3-100m3共（gòng）200多個規格的係（xì）列的壓力（lì）容器，為各大知名品牌壓縮機和（hé）製氧製氮機廠家配套。
按用戶需求承接各種ASME、PED、A2以及（jí）D類壓力容器的設計和製造（zào）
按用戶需求承接各種（zhǒng）ASME、PED、A2以（yǐ）及D類壓力容器的設計和製造
加工（gōng）誤（wù）差變（biàn）形及預防（fáng）措（cuò）施
加工誤（wù）差變（biàn）形
1．下料誤差變形
由於下料尺寸不（bú）準，使成型後（hòu）的部件形（xíng）狀超出了標準規定。下料（liào）尺寸不準主要是由於計算或放大（dà）樣有誤（wù），除了提高下料人（rén）員的技術水平（píng），還應施行下料尺寸校（xiào）對製，並盡可（kě）能采取下料尺寸計算機軟件管理。
2．成型誤差變形
壓力容器部件在加工成型中，由於（yú）操作不當或（huò）模具不標準而產生變形：熱成型風頭脫模溫度有一定要求（qiú），如溫（wēn）度尚高就過早脫模會導致封頭收縮較大，嚴重時可使其幾何尺（chǐ）寸超標（biāo）；機械（xiè）輥製或（huò）壓製的容器部件，因操（cāo）作不當使之產生變形；模具設（shè）計考慮（lǜ）不周或有誤，使成型（xíng）後壓（yā）力容器部件的幾何尺（chǐ）寸不符合要求。
主（zhǔ）要預防措施有：
(1)成型（xíng）操（cāo）作嚴格（gé）按（àn）工藝技（jì）術（shù）要求進（jìn）行。
(2)用檢查樣板嚴格控製（zhì）加工（gōng）件的（de）形狀（zhuàng）。
(3)模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的（de）基礎上（shàng），充分考慮壓力容器部件加工成型中和成（chéng）型（xíng）後發生的變化，冷成型模（mó）具要考慮成型件的回彈量，熱（rè）成型模具要考慮成型件冷卻後的收縮量。
3．組裝誤差變形
壓力（lì）容器殼體組裝時由於錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變形。
預防措（cuò）施：
(1)殼體組（zǔ）裝應使（shǐ）用定位卡具，直徑較大、厚度（dù）較薄的殼體，組（zǔ）裝時筒（tǒng）節還要加支撐，嚴格限製（zhì）殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應在（zài）托（tuō）輥上（shàng）進行，並用直線檢查其不（bú）直度。
(3)分段預製的壓力（lì）容器，安裝時要設（shè）定（dìng）位卡具，並用經緯儀檢查其不直度。
