（一）壓（yā）力（lì）容器外部檢查

亦稱運（yùn）行中（zhōng）檢查，檢查的主要內容（róng）有：壓力容器外表麵有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常（cháng）現象；安（ān）全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊（jǐn）固（gù）螺栓是否完好、全（quán）部（bù）旋緊；基礎有無（wú）下沉、傾斜（xié）以及防（fáng）腐（fǔ）層（céng）有無損壞（huài）等異常現象。外部檢（jiǎn）查既是檢驗人員的工作，也是（shì）操作人（rén）員日常（cháng）巡回檢查項目。發現（xiàn）危及安全現象（如受壓元件產生裂紋、變形、嚴重泄滲等（děng））應予（yǔ）停車並及時報告有關人（rén）員（yuán）。

（二）壓力容器內外部檢驗壓力容（róng）器內外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內部清洗幹淨後才能進行。檢驗（yàn）的主要（yào）內容除包括（kuò）外部檢（jiǎn）查（chá）的全部（bù）內容外，還要檢驗內外表麵的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡:對所有（yǒu）焊縫、封頭過渡（dù）區及其他應力集中部位檢查有無（wú）裂紋，必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁（bì）厚（hòu）小於容器最小（xiǎo）壁厚時，應（yīng）重新進行強度（dù）校（xiào）核，提（tí）出降壓使用或（huò）修理措施；對可能引起（qǐ）金屬（shǔ）材料（liào）的金相組織變化的容（róng）器，必（bì）要（yào）時（shí）應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進壓力容器行有無裂紋的檢查等。通過內（nèi）外部（bù）檢驗（yàn），對檢驗出的缺陷要分析原因並提出（chū）處理意見。修理後要（yào）進行複驗。壓力容器內外部檢驗周期為每（měi）三年一次，但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器（qì）檢（jiǎn）驗（yàn）周期應予縮短。運行中發現有嚴（yán）重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不（bú）明的容（róng）器也均應縮短檢驗周（zhōu）期。

（三）壓力容器全麵檢驗

壓（yā）力容器全麵檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗（一般進行水壓試驗）。對主（zhǔ）要焊縫進行無損探（tàn）傷（shāng）抽查或全部焊縫檢查（chá）。但對壓力很低、非易燃或無毒（dú）、無腐（fǔ）蝕性介質的容器（qì），若沒有發現缺陷，取得一定使用（yòng）經驗後，可不作（zuò）無損探傷檢查。容器的（de）全（quán）麵檢驗周期，一般為每六年至少進（jìn）行一次。對盛裝空氣和惰（duò）性（xìng）氣體的製造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認（rèn）無腐蝕後，全麵檢驗周期可適當延長。